top of page
Produktionshalle Herrmann GmbH

UNSERE GESCHICHTE

Das Gestern war erfolgreich, eine spannende Zukunft liegt vor uns,

deshalb ist es unser gemeinsames Ziel, unseren

soliden Weg weiter zu gehen...

Ein Backsteingebäude im Bau, Schnee bedeckt den Boden, Himmel im Hintergrund.

 2001 

Firmengründung der HERRMANN GmbH

Die erste Drehmaschine findet ihren Platz in einem Geräteschuppen, in welchem Ralf Herrmann erste Aufträge bearbeitet. Heinz und Thomas Herrmann beginnen parallel dazu in einer Garage mit einer Arburg Allrounder 200S Kunststoffspritzteile zu fertigen. 

Mitte 2001 werden die beiden Zweigstellen aufgelöst und finden in der neu erbauten, ca. 300 qm großen Produktionshalle im Herrach 6 in 88299 Leutkirch/Allgäu ihren Platz. Bis zum Jahresende wurden 5 neue Mitarbeiter eingestellt.

Fabrik mit Maschinen und Produktionsprozess, industrielle Herstellung, leere Halle

 2002 

Wir erweitern die Produktion um eine eigene Kabelkonfektion

 

Zusätzlich zu den Produktionszweigen CNC Drehen und Kunststoffspritzen entsteht die Kabelkonfektion. Durch diese Erweiterung ist es möglich Komplettlösungen zu produzieren. Die Belegschaft erhöht sich um weitere 4 Mitarbeiter.

Graues Gebäude mit Baum davor, Glasfassade, Bürogebäude, sonniger Tag, Außenaufnahme.

 2003 

Auf Expansionskurs

Die Produktionsfläche wird um weitere 600 qm vergrößert. Hinzu eine Verwaltung mit knapp 300 qm.

Schwarze Maschine mit dem Logo „Mazak“ und der Aufschrift „Quick Turn Nexus 250-II MSY“.

 2004 

Die Mitarbeiterzahl steigt weiter

 

Bis Mitte 2004 wächst die Belegschaft auf 25 Personen an.

Rohbau

 2005 

Ein weiterer Bauabschnitt zur Erweiterung unserer Produktion

Die Fertigung wird nochmals um weitere 550 qm vergrößert.

SR-38 Maschine mit blauen Schläuchen im Produktionsbetrieb, Detailaufnahme.

 2006 

Umzug und Erweiterung der Kabelkonfektion

 

Wir vergrößern die Kabelkonfektion und ziehen in eine größere Halle um. Außerdem wird der Bereich CNC-Lang- und Kurzdrehen durch 4 weitere Maschinen erweitert.

Die Technologie im Spritzguss wir perfektioniert. Unsere Maschinen wurden zum Teil mit Ausschraubeinheiten ausgestattet.

Bau eines Gebäudes mit Gerüst und Kran; im Hintergrund Gebäude.

 2007 

Ein weiterer Bauabschnitt ist notwendig

Vergrößerung der Produktions-/ Verwaltungsfläche um über 1000 qm.

Wir sind auf konsequentem Wachstumskurs und beschäftigt mittlerweile 41 Mitarbeiter.

Maschinen mit Text Konica, Computerbildschirm, Tastatur und Maus im Laborraum.

 2008 

Erweiterung der Produktionstechnologie Komplettbearbeitung

 

Die Belegschaft ist bereits auf 50 Mitarbeiter angestiegen und es wurde in eine vollautomatische Crimp-Maschine der Marke Komax Gamma 255 investiert.

Deutsche Börse Frankfurt

 2009 

Weltweite Rezession

Deutschland und die Welt haben eine Rezession durchlitten, die zu einem historischen Ereignis wurde, doch wir blieben auf Kurs.

White CNC machine with open door, industrial setting, manufacturing equipment.

 2010 

Wir wachsen stetig weiter

Nun sind 70 Mitarbeiter für die HERRMANN GmbH tätig. Desweiteren wurde in eine Fräsmaschine mit Paletten-Bahnhof investiert.

Moderne Glasfassade mit Eingangsbereich und grünem Garten, Firmen-GESCHICHTE, stilvolles Gebäude.

 2011 

Anbau eines neuen Haupt- und Mitarbeitereingangs

Eine elektronische Zutrittskontrolle mittels Transponder wurde eingerichtet und in eine neue Insert Maschine investiert, um die Kabelumspritzung zu ermöglichen.

Herrmann home of technology DIN EN ISO 9001 zertifiziert

 2012 

Einführung der DIN ISO 9001 

In Verbindung mit einem externen Berater wurde DIN ISO 9001 eingeführt.

Ebenso ging die QM-Software roXtra zur Verwaltung des QM-Handbuches an den Start.

digitale Arbeits

 2013 

Einführung elektronischer Dokumentenablage

Im Jahr 2013 erfolgte die Umstellung auf ein papierloses Büro durch Einführung einer elektronischen Dokumentenablage.

Detaillierter Plan eines Industriegebiets mit Parkplätzen und den Hallen 1 und 2.

 2014 

Konzept Neubau

Durch die weiter steigende Anzahl an Kunden und die damit verbundene Produktion, planten wir einen kompletten Neubau einer Produktions- und Lagerhalle mit einem KfW-55-Energiestandard für eine wegweisende Energieeffizienz.

Nahaufnahme einer Metallmaschine mit komplexen technischen Komponenten im Einsatz.

 2015 

Der Maschinenpark wächst

 

Neue Maschinen für mehr Effektivität.

- SG-Maschine 275U (Hotmelt-Verfahren)

- Arburg 270

- Vollautomatische Reinigungsanlage

- Oberflächenmessmaschine Carl Zeiss

UNGLEHRT Architekten team with shovels in front of the UNGLEHRT truck, Firmen-GESCHICHTE.

 2016 

26.04.2016 - der Spatenstich mit OB Henle

Im Jahr 2016 steht für das Unternehmen ein weiterer wichtiger Wachstumsschritt an. Mit einem Neubau werden die bisher gut 3.300 qm Produktions- und Verwaltungsfläche um weitere 3.400 qm erhöht.

Wir überschreiten die Marke von 100 Mitarbeitern.

In diesem Jahr feiert die Firma HERRMANN außerdem 15 Jähriges Firmenjubiläum.

Weiterhin wird die Produktion um eine Statoren-Fertigung erweitert und 2 neue STAR-Maschinen angeschafft.

Herrmann GmbH - Hochregalsystem

 2017 

Umzug in den Neubau und Inbetriebnahme Hochregalsystem

 

HERRMANN zieht in den Neubau und investiert in ein vollautomatisches Hochregalsystem.

Des Weiteren wird in die Robotik CNC Fräsen investiert.

Lehrwerkstatt

 2018 

Ein neues Ausbildungszentrum

Wir investieren in den Nachwuchs und damit in die Zukunft. 

Der Maschinenpark wurde mit 2 Weiler Praktikant Vc Plus, Ibedrill Bohrmaschine, Kunzmann konventionell Fräsmaschine WF 4/3, Diskuss Schleifmaschine und einem vollautomatischen Sägeautomat erweitert. 

Weiterhin wurde die digitale Ausbildung eingeführt und iPads beschafft. 

Herrmann GmbH - FANUC

 2019 

Wir investieren in die IT Struktur

Durch weitere Maschinen (Kunzmann CNC Fräsmaschine WF3 CNL, Roboter Fanuc Schulungszelle, Siemens Logo Steuerung für Schulung Eigenbau, Pneumatiksteuerung) wurde das Ausbildungszentrum erweitert.

cippito umlenkung

 2020 

CIPPITO -  eine Eigenmarke 

 

Seit Mitte des Jahres entwickeln und produzieren wir CNC Parts für Enduro- und Motocross-Motorräder. Die Entwicklung, Konstruktion, CNC Fertigung und Montage erfolgt vollständig in unserem Hause.

www.cippito.de

Herrmann home of technology Langdrehen

 2021

Optimierung der Absauganlage 

 

Eine zentrale Luftreinigungsanlage, reinigte fortan die Abluft und kann als Fortluft ins Freie oder anteilig als Umluft in die Halle zurückgeführt werden.

Fräezen

 2022 

FRAEZEN -  eine weitere Eigenmarke entsteht 

 

Mit FRAEZEN wollen wir Bike Parts bauen, welche dem höchsten Qualitätsstandard entsprechen.

www.fraezen.de

Herrmann GmbH - Erodieren Bearbeitung

 2023

Anschaffung einer Erodiermaschine

 

Mit unserer neuen Erodiermaschine, können wir zukünftig nach den Daten unserer Kunden, aus verschiedensten Materialien passgenaue Konturen fertigen.

Zaunanlage

 2024

Errichtung der Zaunanlage

Mit der Umzäunung unserer 2016 errichteten Produktions- und Lagerhalle haben wir diesen  Bauabschnitt abgeschlossen.

bottom of page